E-D3011 大型段ボール梱包機

E-D3011 大型段ボール梱包機 この装置は、古紙、段ボール、プラスチック フィルム、発泡プラスチック、廃綿、羊毛、わらなどの低密度の再生可能資源を圧縮するために、リサイクル業界で広く使用されています。-この機械は、中小規模のリサイクル ステーション、製紙工場、繊維工場、物流センター、および類似の施設にとって理想的なソリューションとして、材料の圧縮と梱包作業を効率的に完了します。{4}

1. コンパクトな設置面積: 直立ベーラーは縦型設計のため、全体の構造がコンパクトで、スペースが限られた作業場や倉庫での設置や使用に最適です。
2. 投資コストが低い: 大型の水平ベーラーと比較して、直立ベーラーは構造が比較的単純で製造コストが低いため、購入やメンテナンスの敷居が低くなります。これらは-中小企業-に適しています。
3. 簡単な操作: ほとんどのモデルは、高度な自動化レベル (特に半自動タイプと全自動タイプ) のボタンまたはフット スイッチ コントロールを備えており、最小限のオペレータ スキルと簡単なトレーニングが必要です。-
4. 幅広い適用性: 廃ダンボール箱や新聞紙からペットボトル、発泡スチロール、古着に至るまで、軽量でかさばるさまざまな材料を処理できます-。高い汎用性を備えています。
5. 輸送と保管の効率の向上: 高圧圧縮によりバルク材料の体積が大幅に削減され（通常は元のサイズの 1/3 ～ 1/5）、輸送コストが大幅に削減され、保管スペースが解放されます。
6. 作業環境の改善: 散乱した廃棄物をきちんと束ねたブロックに変えることで、粉塵や火災の危険を軽減しながら、より整頓された、より組織化された作業スペースが作成されます。
7. 材料価値の向上: パッケージ化された材料ブロックは、密度が均一で形状が標準化されているため、積み重ね、測定、販売が容易になります。通常、リサイクル市場ではより高い価格で取引されます。

ステップ 1: 手動ロード
オペレーターは、梱包が必要なバラ物（古紙、プラスチックフィルムなど）をベーラーのホッパー（圧縮チャンバー）に入れます。材料が所定の容量または高さに達すると、プロセスは次の段階に進みます。
ステップ 2: 事前成形圧縮-
作動すると、圧縮シリンダー (ラム) が上から垂直下向きに巨大な圧力 (数十トンから数百トンの範囲) を加えます。この力により、ホッパー内のばらばらの材料が繰り返し圧縮され、コンパクトな四角いベールが形成されます。半自動装置の場合、オペレータは各圧縮サイクルを手動で制御します。完全自動システムは複数の圧縮サイクルを自律的に実行します。
ステップ 3: ストラップと糸通し
圧縮が完了し、ベールが事前設定された寸法に達すると、装置は圧縮を停止し、圧力を維持します。この時点で、オペレーター（半自動）または自動糸通し装置（全自動）がスチール製ストラップまたはプラスチック製ストラップを使用して、ホッパー上部にある特別に設計された穴に通し、圧縮されたベールを固定します。-通常、圧力解放後にベールが無傷のままであることを保証するために、2 ～ 4 本のストラップが適用されます。
ステップ 4: バンドルの取り出し
しっかりとストラップで固定した後、圧縮ヘッドは上方に後退します。続いて、ホッパの側面ドア（または底ドア）が開き、排出機構（たとえば、排出シリンダ）が束をホッパからパレットまたは輸送カート上に水平に押し出す。
ステップ 5: 転送と保管
オペレーターはフォークリフトまたはその他のツールを使用してベールを取り外し、指定された保管場所に運びます。その後、ホッパーのドアが閉じられ、装置がリセットされ、次の作業サイクルを開始する準備が整います。

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