E-G30 銅線造粒機

銅造粒機の作業プロセスは物理的な分離方法に基づいており、通常は次の主要なステップが含まれます。

1. シュレッディング：まず、絡まったスクラップワイヤーをシュレッダーに投入します。ブレードの切断および引き裂き動作により、均一なサイズの小さな粒子に粉砕されます。このプロセスにより、銅 (またはアルミニウム) コアがプラスチックの外側シースから分離されます。

2.搬送：粉砕混合物は振動フィーダーやベルトコンベアにより次の選別工程に均一に供給されます。

3. 選別: これは最も重要なステップであり、現在空気選別が主流の技術です。
原理：銅・アルミニウムとプラスチックの密度差を利用。高圧ブロワーによって生成される気流と振動の複合効果により、軽いプラスチック粒子は遠くまで吹き飛ばされて落下し、重い銅/アルミニウム粒子は近くに着地します。空気速度と振動パラメータを調整することで効率的な分離が実現されます.                                                                                                                                                                            4. 粉塵の除去: 全プロセスを通じて、破砕および選別作業中に発生する粉塵を捕集するために、高効率の粉塵除去システム (バグハウス集塵機など) が設置されます。-これにより、クリーンな生産環境と環境保護要件への準拠が保証されます。

1. 高選別効率-: 銅とプラスチックの分離率が99%を超え、高い選別効率を実現します。

2. 高純度の製品: -製造される銅粒は、不純物含有量が低く（主にプラスチック）高純度であるため、高級原料として高い経済価値で銅加工工場に直接販売できます。.                                  3.環境に優しく、無公害-: プロセス全体で乾式物理分離が採用されており、水を必要とせず、燃焼を回避します。これにより、従来の焼却法や酸洗浄法に伴う大気汚染や水質汚染の問題が解消されます.                                                                                                                                                                4. 高度に自動化: 破砕から選別までのプロセス全体が自動的に動作し、必要なオペレーターは 1 ～ 2 人だけで、人件費が大幅に削減されます。

RJ Manufacturing Co., Ltd. は 2023 年に設立され、浙江省台州ハイテク工業団地に位置しています。敷地面積は 5,000 平方メートル、従業員数は 100 名、年間生産能力は 3,000 万米ドルです。この工場は全自動ワイヤストリッピングマシン、半自動ワイヤストリッピングマシンの生産を専門としています。生産技術は業界トップレベルにあり、最先端の製造技術、ドイツの自動生産ライン、日本の高精度工作機械の導入により、全自動生産の95%を達成しています。- IQC→IPQC→OQCの全工程での品質検査を厳格に実施しており、不良率は0.5％未満です。

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