1. 注意事項
(1) 造粒機は逆回転を避けるために正方向で動作する必要があります。
(2) 造粒機を空運転または無負荷で運転することは禁止されています。シャフトへの固着現象を避けるため、材料を供給する際は高温の機械で操作する必要があります。
(3) 造粒機の供給口や通気口に鉄やその他の破片が入ることは厳禁です。安全かつ正常な生産に影響を与える可能性のある不必要な事故を回避するため。
2. 造粒機運転時の注意事項
(1)常に体温の変化に注意し、触らずに清潔な手でストリップに触れた場合は直ちに温度を上げてください。ストリップが手に触れるまでは正常です。
(2) 減速機の軸受部に焼き付きや異音が発生した場合は、適時に減速機を停止し、油を補充してください。
(3) 主軸受室両端の軸受部が熱くなったり、異音がする場合には、機械を停止してメンテナンスし、バターを補充してください。通常の運転中は、5 ～ 6 日ごとにベアリング チャンバーにグリースを追加する必要があります。
(4) 機械の操作規則を理解するよう注意してください。例えば、機械の温度や速度など、状況に応じてタイムリーに対応できます。
(5) 航空機の動作が不安定な場合には、カップリング間の隙間が狭すぎないかを確認し、適時に調整するよう注意する必要があります。
3. 初回起動の操作方法
(1) 始動する前に、まず 40 ～ 50 分間程度温度を上げます。モーターの三角ベルトを手で快適に感じるまで引っ張れる程度まで温度を上げます。通常の作業方向に8〜10回連続して引っ張ります。その後、約 10 分間加熱を続けてから機械の電源を入れます。ただし、通常の生産では継続的に熱を補充する必要があるため、加熱を続けます。プラスチックのさまざまな特性に応じて温度を調整します。
(2) 造粒機が正常に作動しているときは、機械の温度を安定に保ち、急激に変動させないでください。通気孔付近では、ミシン頭部の温度を約 200 度に保つ必要があります (材料 C および材料 B を参照)。
(3) 供給は均一であり、材料の不足がないこと。送り速度と機械の送り速度を適切に調整する必要があります。そうしないと、粒子の品質と収量に影響を与えます。
(4) シャットダウンする場合、ホストは電源を完全に遮断する必要があります。ヘッドプラグ（レンチ付）を外す必要があります。次回使用する前に別途予熱してください。
